烧结钕铁硼以其超高的磁能密度和良好的使用特性，广泛应用于家用电器、交通运输、医疗卫生、航空航天等领域。为了满足不同领域的钕铁硼磁体的使用要求，客观评价磁体的适用性和质量，通常需要对钕铁硼磁体进行各项指标测试。一般来说，我们将检测内容分为三个方面：一是产品外观尺寸及物理性能，二是产品磁性能，三是产品性能辅助检测项目。
外观尺寸及物理性能测试
钕铁硼产品的外观尺寸和物理性能是产品使用的基本要求。一个好的产品不仅要满足磁性能，还需要满足实际需要的各种尺寸、涂层、机械性能等，以满足基本的装配和不同的环境。要求。
| 测试项目 | 检测设备 | 检测指示器 | 影响指标的因素 | 测试目的 |
| 尺寸 | 卡尺、千分尺、通过量规和停止规、投影仪、CCD 视觉检测器 | 长度、宽度、厚度尺寸、垂直度、平行度、R角、C角等 | 机械加工设备、检测工具、仪器精度、校准员工技能等。 | 确保产品装配特性和质量性能的一致性 |
| 外部的 | 目视观察、对照卡、攻丝或显影等。 | 针孔、棱角、划痕、裂纹等。 | 材料配方、生产工艺、机械加工工艺等 | 降低产品的耐腐蚀性、性能、机械故障风险等。 |
| 涂层结合强度 | 力学试验机或规划试验 | 涂层剥落的程度和力度，以及计划面积的剥落比例 | 电镀预处理-及电镀工艺、镀层类型 | 保证电镀耐腐蚀性能 |
| 机械性能 | 力学试验机 | 拉力、压缩力等。 | 材料配方、生产工艺、机械加工工艺、产品规格 | 降低产品在使用过程中破裂的风险 |
| 耐腐蚀 | 盐雾试验箱、高压-压力加速老化试验箱 | 种子损失、盐雾等。 | 电镀工艺、涂层、膜厚、环境条件等。 | 降低恶劣环境下产品腐蚀的风险 |
钕铁硼的磁性能是使用的主要要求。只有严格满足磁性能要求的产品才能在我们需要的领域充分发挥其功效并进行稳定的应用。这就要求我们严格测试钕铁硼的磁性能指标。
| 测试项目 | 检测设备 | 检测指示器 | 影响指标的因素 | 测试目的 |
| 磁性 | 永磁测量仪器，如计量院NIM系列、绵阳双极系列、国外赫斯特等。 | 常温/高温-温度Br、Hcb、Hcj、Hk/Hcj、(BH)max、Br和Hcj温度系数、拐点、恢复渗透率等。 | 材料配方、生产工艺、加工精度、测试仪精度、测试环境等。 | 测试产品性能的各项指标，满足产品的使用要求等。 |
| 表面磁性 | 表面磁分布测量仪、特斯拉计等 | 中心或特定区域的表面磁力大小及分布均匀性等。 | 剩磁、产品尺寸、测量方法等 | 检查产品局部区域的磁场大小 |
| 磁矩 | 磁矩测试仪、磁通计等 | 磁矩值 | 剩磁、产品尺寸等 | 更准确地反映产品的磁性能 |
| 热退磁 | 磁通计、烘箱等 | 磁通量、磁损耗百分比 | Co、Nd、Gd等材料成分，乘积Pc值、Hcj、Hk/Hcj等。 | 高温环境中反应产物的磁稳定性更真实- |
在磁性能方面，早期大家关注的是剩磁Br和内禀矫顽力Hcj这两个指标。现在，越来越多的用户开始关注磁矩和热退磁。其实我们使用磁钢主要是看中它的两个重要特性，一是单位体积的磁能密度，二是高温-工作时的磁稳定性。采用磁矩和热退磁来评价更为合理。采用热退磁指标选择的磁钢无疑具有更好的使用可靠性和更高的性价比。
辅助检测项目
| 测试项目 | 检测设备 | 检测指示器 | 影响指标的因素 | 测试目的 |
| 密度 | 固体密度计 | 阿基米德位移法计算重量与体积比 | 空白密度 | 材料成分、烧结工艺、制备工艺 |
| 氧、氮、氢含量 | 氧、氮、氢测试仪 | 样品在高温下转化产生 co、CO2、N2 和 H2 用于检测。 | 氧、氮、氢含量 | 原料制备工艺 |
| 碳、硫含量 | 红外碳硫分析仪 | 高温使样品中的碳和硫燃烧形成氧化物进行检测。 | C、S含量 | 原料制备工艺 |
| 元素 | 等离子体发射光谱仪 | 原子电离后跃迁并检测释放的电磁波能量，对应不同特征光谱的元素。 | 如Pr、Nd、Fe、Cu、B等元素 | 配方设计、原料成分、生产工艺、检测精度 |
| 微观的 | 扫描电子显微镜、能谱仪 | 通过二次电子、背散射电子和特征 X{0}} 射线信号分析样品表面特性 | 晶粒外观、形态、尺寸、微观成分 | 样品制备、电子显微镜分辨率和准确性 |
钕铁硼的辅助检测项目主要是在生产过程中检查产品性能是否达到预期，验证生产过程中是否存在缺陷；当出现异常情况或开发新产品时，对产品成分和外观进行分析和确认。