干粉电磁除铁器

干式电磁除铁器特点

1、该干式电磁除铁机可去除微米-级微量磁性物质（包括弱磁性物质）。
2.稳定的高磁感应工作区域大大提高。
3、定制筛网间隙，可应对不同性质的物料。
4、增设变频振动装置，卸料更顺畅，能彻底去除铁质杂质。
5、滤筒内部精加工，结构稳定，无需更换和维护。

设备控制特点

1、电磁分离控制系统采用独特的电力驱动技术，实现补偿式直流恒流，电网电压波动不会影响输出电压或电流。这种控制方法解决了电磁选机因线圈温度升高而导致输出磁场强度降低的缺点。
2、配备专用电气控制柜，内置-PLC控制和触摸屏，操作方便、快捷、安全，实现全自动除铁和连续循环工作；除铁、清理各阶段的工作时间可在触摸屏上自由调节，以满足不同原料、不同工况；
3、集成远程控制通讯接口，方便与客户主控系统连接，实现远程操作和监控。

设备性能特点

1、磁场仿真优化设计：基于磁场的有限元分析，设计励磁线圈的磁场分布，在保持相同输出功率的情况下，保证最高的磁场强度。研发团队试图获得更均匀的磁区分布，从而使其能够以最强的能力和最高的过滤精度捕获铁磁杂质。
2、励磁线圈设计特点：励磁线圈设计具有耐压高、绝缘水平高的特点。绝缘等级达到H级。绕制时添加高导热材料、温控传感器等严格的维护措施，可使线圈寿命达到10年以上。
3.冷却系统设计特点：采用特殊的油路设计，保证线圈与冷却油之间充分的热交换，保证电磁线圈冷却均匀，冷却油流动顺畅无死角。通过油循环泵和热交换器的强制循环冷却，保证励磁线圈散热效果最佳，从而保证线圈励磁的稳定性。
4、振动系统的设计特点：采用双-对称振动电机，可根据物料特性选择调频振动幅度，既能保证流动性问题，又能保证排渣时杂质得到充分彻底的去除。振动与设备本体之间增加柔性装置，起到缓冲、降噪作用。
5、设备总体设计特点：机器整体设计合理、美观、人性化，操作维护方便，安全防护措施齐全。-

干式电磁除铁器产品设计

1.Medium（屏幕优化设计）

选型：普通网和加大网两种； （根据物料的流动性选择不同目数的筛网）
筛网材质：高导磁率耐磨材料（如430系列不锈钢等）电解、喷砂、抛光。{0}}

2. 磁场仿真优化设计
筛网和筛网组件的结构分布以及感应线圈的设计对磁性材料的吸附效率起着关键作用。因此，在设计过程中，需要对磁场的形状分布和强度进行模拟和优化。通过研发团队的设计和论证，得到退磁机构的最佳磁场分布，并将其应用到产品中。

3、干粉磁介质筛
采用SUS430精密加工和特殊表面处理技术制成。根据物料的不同流动性、粒度和退磁精度要求，专门设计了各种规格的磁介质。标准筛网间隙有5MM、7MM、10MM、12MM、15MM、20MM等，用户可以根据工艺进行不同的选择，介质可以不同角度堆叠。特殊设计的结构使介质可以穿插使用，满足更多工况。通过让物料更多地接触磁工作点，提高除铁精度，同时保证退磁效果的稳定性。

热门标签: 干动力电磁分离器，中国，工厂，制造商，供应商，批发