除铁剂选择
1、应根据杂质交换率、物料含铁量、现场工作环境的要求，正确选择除铁器。
1.1当料层较厚、物料粒度较大时，应采用超强磁选机；或大1级或大2级超模应使用普通除铁剂；多-阶段除铁；尽可能选择多-级除铁，除铁器安装在带式输送机的头部。
1.2当杂铁去除率要求较高时，也可与不同工作模式的除铁设备配套使用。例如带式输送机头部采用永磁滚筒，带式输送机中部采用带式除铁器。
1.3当现场环境粉尘严重时，宜采用全封闭结构的除铁器。
1.4 当功率容量不足时，应采用永磁除铁器。
1.5当物料中铁含量较多时，应采用自卸式除铁器。-
2、除铁器安装在带式输送机机头上时，由于物料有惯性力，离开皮带时松散，有利于除铁。如果将带头的驱动改成非磁性材料-除铁效果会更好. .
3、带式输送机中部安装除铁器除铁时，可将除铁器下方的托辊改为非-磁性平辊，可进一步提高除铁效果。
4、采用多-级除铁时，后级的除铁力应高于前级的除铁力。否则，除铁效果就会消失。
5、带式输送机带宽1400mm以下建议使用带式永磁除铁器，带式输送机带宽1600mm以上建议使用电磁除铁器。
6、当现场环境特殊、情况复杂时，我们将为用户专门设计，以满足实际工况。
7、除铁器的悬挂装置应根据-现场工作环境的实际需要进行选择，然后根据除铁器的悬挂位置和环境条件进行购买。